【工艺技术】漆渣未被破坏、上浮不完全、水池中有气泡?
【涂装处理】怎么改善喷涂环境、维持喷漆室性能、提高循环水重复利用?
作为金属表面处理及热处理药剂研发、生产、销售为一体的高新技术企业,竭诚为客户服务,提供全套表面处理方案,解决难题!~
在油漆喷涂作业过程中,无论喷涂设备如何先进、自动化程度多高,涂装效率依然有限,难免会产生大量的漆雾,对操作者的身体或环境造成不良影响。既而采用漆雾凝聚剂的消黏、分解、凝聚漆渣的作用,去除涂装车间污水漆渣,改善喷涂车间的环境,减少油漆污水的排放污染,提高循环水使用周期。但很多企业在漆雾凝聚剂现场使用的时候也会出现这样那样的问题,下面四川亨通兴达科技为您总结了漆雾凝聚剂现场常见问题及解决方法。
一、漆渣未被破坏且具黏性
1.去漆剂加药量是否不足,检查加药泵是否正常工作。
2.现场用漆量增加,可以增加去漆剂的投加量或增加加药点。
3.检查去漆剂注入点是否合适,若不合适调整合适注入点。
4.漆水的PH点太低,在漆水中添加纯碱。
5.检查是否有油流入系统中,若有,检查油的来源,停机设法将其除去。
6.若更换涂料,应调查新涂料的种类并杯瓶实验选择合适药品。
二、水池中气泡
1.检测一下是否碱度太高,若碱度太高可以加水稀释。
2.若有过多悬浮固体,检查水流是否过快,可以增设挡板,降低流速;增加凝聚剂的投入量;调整凝聚剂的投入点;检查加药是否正常。
3.水中是否有过量溶剂或使用水性涂料,针对这一问题可以添加消泡剂来解决。
三、漆渣上浮不完全
1.检查凝集剂注入点是否正确,若不当,更换加药点。
2.检查凝集剂加药量不足或固体含量过高,应检查加药系统是否正常或增加凝聚剂。
3.检查漆雾凝聚剂是否选择正确。
4.若凝集剂与水混合不够(凝漆池水缓慢),应于注入点增设挡板使其造成涡流、注入加压空气、改变水流方向和增加路径。
5.检查电导率是否过高(≥10000us/cm),若过高可稀释池水或换水。
6.检查是否消泡剂的用量过大,若是,减少其使用量。
7.检查去漆剂是否添加过量,若是,应减少去漆剂的投加量。
温馨提示
四川亨通兴达科技有限公司是一家专业从事金属表面处理及热处理药剂研发、生产、销售一体的高新技术企业,推荐使用亨通兴达系列环保产品脱脂剂、磷化液、钝化液、硅烷陶化剂。详细工艺欢迎来电:028-83076361咨询我们。