一、适用范围:
本品主要用于线材的拉拔,冲压件,冷镦件等冷成型加工前的磷化处理。经过拉丝磷化液的处
理可减少金属与金属间的接触,延长模具、设备的使用寿命。能够大幅降低材料的破损,降低废品率,提高材料的延展性。可在大压力下进行连续多次轧制或快速拉拔,能显著提高材料的表面光泽度及抗腐蚀能力。
二、化学品
HT-D10 无色透明液体
三、主要特点:
1、配制方法简单,溶解性好,不分层。
2、适用范围广,能适应各种规格线材拉拔、冲压、冷镦件磷化。
3、能显著提高功效,节约能源,降低生产成本。
四、 产品应用
完整HT-D10工艺通常包含以下工序:
酸洗→水洗→水洗→磷化→水洗→润滑→干燥→拉拔
五、投槽:
向槽中加入八成左右的水,加150公斤浓缩液,并搅拌均匀,再确认酸度调整酸度至工艺范围
内。加温到工艺温度即可磷化。
六、槽液指标及控制:
序号 |
项目 |
指标 |
.佳推荐指标 |
1 |
配制浓度(%) |
15 |
|
2 |
总酸度(点) |
40-60 |
45-55 |
3 |
酸比 |
6-9 |
7-8 |
4 |
工作温度(℃) |
65-75 |
70-75 |
5 |
磷化时间(min) |
8-12 |
|
6 |
使用方法 |
浸渍 |
|
1、总酸度滴定
试剂:102指示剂;
301标准溶液;
移液管;
三角瓶;
滴定管50ml
总酸度滴定:取槽液10mL于250mL锥形瓶中,加入50-100mL的蒸馏水,滴入3-5滴102指示剂,用301标准溶液由无色滴定至红色为终点,所消耗毫升数*2即为总酸度点数。
2、游离酸度滴定
试剂:101指示剂
301标准溶液;
移液管;
三角瓶;
滴定管
游离酸度滴定:取槽液10mL于250mL锥形瓶中,加入50-100mL的蒸馏水,滴入3-5滴101指示剂
,用301标准溶液由黄色滴定至蓝紫色为终点,所消耗毫升数*2即为游离酸度点数。
3、每加浓缩液3.3kg,约可提高总酸度1个点。在使用过程中应注意控制总酸度、游离酸度在工艺范围内。
七、注意事项
钢铁经过磷化处理后,必须以水洗除去滞留于钢铁表面上的酸性物。冷水或热水皆可使用并保持水洗槽的溢流,使水面上的浮污物经常得以排除。去除沉渣物.好的方法,将处理液和沉渣-起打入沉降槽,沉淀物定期卸入另一容器,而澄清液则再送回处理槽。另一便利的方法是将处理液上部澄清液打入另一空槽中,再用任何方法将槽底之沉淀物取出即可。
八、劳动保护及环境保护
对于化学品的浓缩物以及稀释液、槽液的运输,储存使用和废弃物处理,必须遵守相关法律法规。
更多信息请参考产品安全技术说明书。
排放:所有的废水在排放前都必须遵守**及当地法规进行相应处理。
九、包装与储存:
25kg编织袋包装,储存于阴凉干燥处,防止受潮,保质期1年。