轴承工序间防锈的要求

在轴承生产过程中，与防锈有关的工序大致有：车削→软磨→热处理→磨加工→抛光→成品零件清洗、防锈→装配→成品清洗→干燥→油封→包装。按JB/T 3034—93有如下要求。

(1)对于D级和C级以上轴承及特殊用途轴承，从车加工工序开始，就应执行工序间防锈工艺，即车加工后不能及时转入下道工序的制品，均应进行防锈处理。

(2)凡在工序间停留时间超过8h(高温高湿季节超过4h)的工件，均应进行清洗防锈处理，采用浸渍或喷淋防锈水或防锈性较好的冷却液。

(3)工序间在制品库和余品库的零件，应定期进行清洗和防锈处理。

(4)装配、成品检验、成品清洗、油封和包装等各工序的操作应连续进行，成品零件或成品在空气中裸露停留8h(高温高湿季节超过4h)，应采取临时防锈措施，.好采用带油装配和检验，即在成品零件进行装配前浸渍或喷淋脱水防锈油或指纹除去型防锈油。

(5)装配、成品检验、油封和包装等工序是防锈的重要环节，工作场地必须洁净，做到防尘、防湿(相对湿度小于80%)、防有害气体(SOz、HCl、HzS)及酸雾污染。

(6)装配、成品检验、油封和包装等工序的操作者，工作时必须戴手套(白纱手套或液体薄膜手套)，严禁裸手接触产品。

(7)各类清洗、防锈材料需对主要指标进行检验合格后，才可投入使用。

(8)清洗液、清洗油、磨削冷却液、防锈液、防锈油、超精油等在使用过程中应按规定定期抽检、发现不合格的应及时更换或调整。