汽车生产工序间防锈水防锈的具体措施
工序间的防锈方法必须能够保证在制造过程中，加工金属工件时为无锈生产，今天亨通兴达和大家聊一聊防锈水防锈。具体的防锈方法如下。
防锈水是指含有一定量缓蚀剂的水溶液，用于工序间防锈，也可用于零部件防锈封存前的钝化。一般用在高温、高湿的雨季或北方寒冷的冬季，春秋干燥季节时使用的浓度可降低，也可不用。使用方法分为室温浸涂、热浸涂、喷淋及刷涂等，更换周期为3～6个月。
(1)使用方法

1室温浸涂 在室温下将工件全部浸入防锈水中。尺寸大的零件，可悬挂在运输链上浸入防锈水中；尺寸小的零件，盛入工位器具筐中一起浸入。干燥后，工件上挂有水保护膜，根据缓蚀剂的含量不同，防锈期一般为3～10天。溶液中防锈剂含量不足时，应立即补充到工艺要求的浓度。对防锈期要求长的工件，在防锈水中加一些增稠剂(如甘油、羚甲基纤维素等)，增强防锈水的附着性。

②热浸涂 防锈水加热到低于100℃的温度下进行浸涂，工件上带有热量，取出后水分迅速蒸发，留下缓蚀剂的保护膜，防锈期可达30天。吸潮后，此保护膜成为防锈水膜。
③喷淋 将防锈水喷淋在工件的表面上，根据季节、环境和防锈水的浓度确定喷淋周期。大批量的工件，每天应喷淋1～2次，溶液循环使用。
④刷涂 用于对大型工件的局部刷涂防锈，防锈水中缓蚀剂的含量较高。
(2)使用防锈水的注意事项如下
1对使用的自来水进行分析。当水中有Cl-存在时，防锈水的浓度要高，以控制干扰物质的影响。
2防锈水可作为水压试验的试漏液，对工件进行密封或压力常规检验，但pH值应符合工件材质的要求。
3对于铜和铜合金的防锈，可加入少量的苯并三氮唑；铝和铝合金宜采用重铬酸钾水溶液热浸涂。
4使用油类加工液时，上、下工序间不宜采用水剂防锈液。