内壁锈层（氧化皮）未除尽

现象：工件内壁的锈层或氧化皮未去除干净。

内壁锈层（氧化皮）未除尽的形成原因及解决措施：

1、槽液在内腔循环不够，解决措施：振动工件或提高槽液温度或延长处理时间。

2、内腔顶部的空气未排除，槽液接触不到工件，解决措施：在工件上方增加排气孔。

结白斑

现象：工件表面有白色斑点或斑纹。

结白斑的形成原因及解决措施：

1、工件未干燥就堆积或紧贴，解决措施：工件未干前应有一定间隙，并用棉布蘸少许处理液揩擦白斑处。

2、工件处理后通风差，相对湿度大，解决措施：加强通风或热风干燥，将工件远离处理槽。

3、工件表面有较多积液或泡沫，解决措施：用棉布擦去或用压缩空气去掉积液或泡沫。

4、工件处理后溅水，解决措施：重新处理，并防止溅水。

积液痕迹

现象：工件末端有处理液的残液集聚或残液干燥后的黑斑。

积液痕迹的形成原因及解决措施：

1、末端积液过多，解决措施：工件干燥前用干净棉布擦去积液或用压缩空气排去积液。

2、处理液的酸度过大，解决措施：加水稀释，并补加脱脂和成膜成分。

表面发黄

现象：工件表面发黄，有水锈现象。

表面发黄的形成及解决措施：

1、工件表面油污多，锈蚀严重，解决措施：先进行预处理，将过重的油污或锈层去除，然后再处理。

2、槽液中铁离子含量过高，解决措施：去除铁离子或翻槽。

3、处理温度低或处理时间短，解决措施：提高处理温度或延长处理时间。

4、工件处理后靠近槽液，解决措施：将处理后的工件远离槽液。

5、生产场地湿度大，通风不好，解决措施：将处理后的工件放置在通风干燥处。

表面脏物多

现象：工件处理后表面粘附的脏物多。

表面脏物多的形成原因及解决措施：

1、槽液油污或脏物过多，解决措施：去除油污或清理脏物或翻槽。

2、工件处理清洗不彻底或清洗水太脏，解决措施：加强清洗或更换清洗水。

3、处理温度过高，解决措施：降低处理温度至工艺范围内。